Nachricht

Inhalt:

Produktionsprozess

Verbundwerkstoffe aus KohlefasergewebeBeginnen Sie mit Kohlenstofffasern, die aus organischen Polymeren wie Polyacrylnitril (PAN) gewonnen werden und durch Wärme- und chemische Behandlungen in hochkristalline, starke und leichte Fasern umgewandelt werden. Diese Fasern werden zu Stoffen unterschiedlicher Art gewebt – unidirektional, Leinwandbindung oder Köperbindung –, die jeweils einzigartige mechanische Eigenschaften bieten.

Vorteile

Diese Verbundwerkstoffe zeichnen sich durch ein hervorragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis aus und eignen sich daher perfekt für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Sportindustrie. Sie sind thermisch und elektrisch leitfähig und eignen sich ideal für Elektronikgeräte, die eine effiziente Wärmeableitung benötigen. Darüber hinaus ist ihre Ermüdungsbeständigkeit für dynamisch tragende Strukturen von Vorteil.

Harzkompatibilität

Kohlefasergewebe verbinden sich mit Harzen wie Epoxidharz, Polyester und Vinylester, um Verbundwerkstoffe mit spezifischen Eigenschaften zu bilden. Zur Erhöhung der Zähigkeit werden auch thermoplastische Harze wie PEEK und PPS verwendet.

Anwendungen

Aufgrund ihrer Vielseitigkeit sind sie in der Luft- und Raumfahrt für Flugzeug- und Satellitenteile, im Automobilbereich für leichte Karosserieteile und im Sportbereich für Hochleistungsausrüstung tätig. Auch der Tiefbau profitiert von ihrem Einsatz zur Strukturverstärkung.

Abschluss

Kohlefaser-Gewebeverbundstoffe verändern die Materialwissenschaft mit ihren außergewöhnlichen Eigenschaften und ihrer Anpassungsfähigkeit und spielen eine entscheidende Rolle für die Zukunft des Ingenieurwesens und der Technologie. Wenn Sie es brauchen, können Sie esKontaktieren Sie uns：email：kaven@newterayfiber.com