Herstellung von Prepreg-Kohlefaser-Rohmaterial
Herstellung von Prepreg
Kohlefaser -Prepreg besteht aus kontinuierlichen langen Fasern und ungehurten Harz. Es ist die am häufigsten verwendete Rohstoffform zum Herstellen von Hochleistungsverbundwerkstoffen. Prepreg -Stoff besteht aus einer Reihe von Faserbündeln, die imprägniertes Harz enthalten. Das Faserbündel wird zuerst in den erforderlichen Inhalt und die erforderliche Breite zusammengesetzt, und dann werden die Fasern gleichmäßig durch den Faserrahmen getrennt. Gleichzeitig wird das Harz erhitzt und auf dem oberen und unteren Freisetzungspapier beschichtet. Die Faser und das mit Harz beschichtete obere und untere Veröffentlichungspapier werden gleichzeitig in die Walze eingeführt. Die Faser befindet sich zwischen dem oberen und der unteren Freisetzungspapier, und das Harz ist durch den Druck der Walze gleichmäßig zwischen den Fasern verteilt. Nachdem das imprägnierte Faser des Harzes abgekühlt oder getrocknet wurde, wird es von einem Spulen in eine Rollenform gerollt. Das von oberen und unteren Freisetzungspapier umgebene Harz imprägnierte Faser wird als Kohlefaser -Prepreg bezeichnet. Der gerollte Prepreg muss im Stadium der Teilreaktion unter der kontrollierten Umgebung mit der kontrollierten Temperatur und Feuchtigkeit gelatiniert werden. Zu diesem Zeitpunkt ist das Harz fest, was als B-Stufe bezeichnet wird.
Im Allgemeinen nimmt das Harz bei der Herstellung von Kohlefaser -Prepreg -Stoff zwei Arten an. Eine soll das Harz direkt erwärmen, um seine Viskosität zu verringern und eine gleichmäßige Verteilung der Fasern zu erleichtern, was als heißes Schmelzkleberverfahren bezeichnet wird. Das andere besteht darin, das Harz in den Fluss zu schmelzen, um die Viskosität zu verringern, und dann zu erhitzen, nachdem das Harz mit Ballaststoffen imprägniert wurde, um den Fluss zu verflüchtigen, der als Flussmethode bezeichnet wird. Beim Vorgang der Heißschmelzklebermethode ist der Harzgehalt leicht zu kontrollieren, der Trocknungsschritt kann weggelassen werden und es gibt keinen Restfluss, aber die Harzviskosität ist hoch, was bei der Imprägnierung von Fasergebieten leicht zu einer Faserverformung verursacht wird. Die Lösungsmittelmethode hat niedrige Investitionskosten und einen einfachen Prozess, aber die Verwendung von Fluss ist leicht im Prepreg zu bleiben, was die Stärke des endgültigen Verbundwerkstoffs beeinflusst und die Umweltverschmutzung verursacht.
Die Arten von Kohlefaser -Prepreg -Stoff umfassen unidirektionale Kohlefaser -Prepreg -Stoff und gewebte Kohlefaser -Prepreg -Stoff. Unidirektionaler Carbonfaser -Prepreg -Stoff hat die größte Festigkeit in der Faserrichtung und wird normalerweise für laminierte Platten in unterschiedlichen Richtungen verwendet, während gewebte Kohlefaser -Prepreg -Stoffmethoden in beiden Richtungen etwa gleich sind, so dass es so ist auf verschiedene Strukturen angewendet werden.
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Speicherung von Prepreg
Das Harz von Kohlefaser -Prepreg befindet sich im Stadium der Teilreaktion und reagiert weiter und heilt bei Raumtemperatur. Es muss normalerweise in einer niedrigen Temperaturumgebung gespeichert werden. Die Zeit, in der Kohlefaser -Prepreg bei Raumtemperatur gespeichert werden kann, wird als Speicherzyklus bezeichnet. Im Allgemeinen muss die Produktionsmenge an Prepreg im Speicherzyklus gesteuert werden, wenn es keine Lagerausrüstung mit niedriger Temperatur vorliegt, und kann aufgebraucht werden.
