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Kohlefaser-Prepreg besteht aus durchgehenden Langfasern und ungehärtetem Harz. Es ist die am häufigsten verwendete Rohstoffform zur Herstellung von Hochleistungsverbundwerkstoffen. Prepreg-Tuch besteht aus einer Reihe von Faserbündeln, die mit Harz imprägniert sind. Das Faserbündel wird zunächst auf den erforderlichen Inhalt und die erforderliche Breite zusammengestellt und anschließend werden die Fasern gleichmäßig durch den Faserrahmen getrennt. Gleichzeitig wird das Harz erhitzt und auf das obere und untere Trennpapier aufgetragen. Die Faser sowie das mit Harz beschichtete obere und untere Trennpapier werden gleichzeitig in die Walze eingeführt. Die Faser befindet sich zwischen dem oberen und unteren Trennpapier und das Harz wird durch den Druck der Walze gleichmäßig zwischen den Fasern verteilt. Nachdem die harzimprägnierte Faser abgekühlt oder getrocknet ist, wird sie von einer Haspelmaschine in eine Rollenform gerollt. Die mit Harz imprägnierte Faser, die von oberem und unterem Trennpapier umgeben ist, wird Carbonfaser-Prepreg genannt. Das gerollte Prepreg muss in einer Umgebung mit kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit bis zur teilweisen Reaktion gelatiniert werden. Zu diesem Zeitpunkt ist das Harz fest, was als B-Stadium bezeichnet wird.

Bei der Herstellung von Kohlefaser-Prepreg-Stoffen gibt es im Allgemeinen zwei Arten von Harzen. Eine davon besteht darin, das Harz direkt zu erhitzen, um seine Viskosität zu verringern und eine gleichmäßige Verteilung unter den Fasern zu erleichtern, was als Heißschmelzklebstoffmethode bezeichnet wird. Die andere besteht darin, das Harz in das Flussmittel einzuschmelzen, um die Viskosität zu verringern, und es dann zu erhitzen, nachdem das Harz mit Fasern imprägniert wurde, um das Flussmittel zu verflüchtigen, was als Flussmittelmethode bezeichnet wird. Bei der Schmelzklebstoffmethode ist der Harzgehalt leicht zu kontrollieren, der Trocknungsschritt kann weggelassen werden und es gibt kein Restflussmittel, aber die Harzviskosität ist hoch, was beim Imprägnieren von Fasergeflechten leicht zu Faserverformungen führen kann. Die Lösungsmittelmethode ist mit geringen Investitionskosten und einem einfachen Verfahren verbunden. Durch die Verwendung von Flussmittel bleibt es jedoch leicht im Prepreg, was sich auf die Festigkeit des endgültigen Verbundwerkstoffs auswirkt und zu Umweltverschmutzung führt.

Zu den Arten von Carbonfaser-Prepreg-Stoffen gehören unidirektionale Carbonfaser-Prepreg-Stoffe und gewebte Carbonfaser-Prepreg-Stoffe. Unidirektionales Carbonfaser-Prepreg-Gewebe hat die größte Festigkeit in Faserrichtung und wird normalerweise für laminierte Platten verwendet, die in verschiedenen Richtungen kombiniert werden, während gewebtes Carbonfaser-Prepreg-Gewebe unterschiedliche Webmethoden aufweist und seine Festigkeit in beide Richtungen ungefähr gleich ist, sodass dies möglich ist auf unterschiedliche Strukturen angewendet werden.

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